انواع ورق مورداستفاده برای تولید ناودانی

ناودانی یکی از محصولات ساختمانی پرمصرف چه در سازه‌های بتنی و چه سازه‌های فلزی است. این مقطع سازه‌ای را معمولاً در ساخت دیوارها، ساخت سقف، ساخت نمای سازه و... می‌توانید ببینید. کارایی ناودانی تنها به موارد ساختمانی محدود نشده و این محصول در برخی مصارف صنعتی نیز استفاده می‌شود. تفاوت شرایط محیطی و الزامات سازه‌های ساختمانی و صنعتی اغلب موجب محدود شدن عملکرد ناودانی‌ها شده و باید متناسب با هر کاربرد، این محصولات در جنس خاصی تولید شوند.

به همین منظور، به معرفی بهترین ورق برای تولید ناودانی می‌پردازیم و بررسی می‌کنیم برای هر کاربرد با توجه به شرایط کاری موجود، استفاده از کدام جنس از ناوانی مناسب است. از طرفی، قیمت ناودانی به‌طور مستقیم با قیمت و جنس ورق مورداستفاده در تولید آن در ارتباط است. بنابراین، برای اینکه یک انتخاب مقرون‌به‌صرفه و کارآمد داشته باشید، لازم است تا با انواع ورق مورداستفاده در تولید ناودانی آشنا شوید.

انواع روش ‌های تولید ناودانی

ناودانی‌ها به دو روش اصلی پرسی و فابریک تولید می‌شوند. بااینکه محصول نهایی از هر دو روش یکسان است اما ازنظر خواص تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند. در روش فابریک، از شمش‌های فولادی استفاده شده و با انجام فرآیند نورد گرم روی آن‌ها، ناودانی مستقیماً از شمش تولید می‌شود. به همین دلیل به آن ناودانی فابریک می‌گویند. در این روش، دمای فرآیند بالای 930 درجه سانتی‌گراد بوده و به همین دلیل ناودانی‌های فابریک کیفیت سطحی مطلوبی ندارند و ارزان‌ترند. در مقابل، برای تولید ناودانی پرسی از ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. برای این منظور، توسط دستگاه رول فرمینگ و از طریق غلتک‌هایی، خم‌کاری روی ورق‌ها صورت گرفته و به‌صورت کانال زاویه‌دار درمی‌آیند. ازآنجایی‌که این فرآیند در دمای اتاق و روی ورق‌های نورد سرد انجام می‌شود، کیفیت سطحی ناودانی پرسی مطلوب‌تر بوده و دارای تلرانس ابعادی دقیق‌تری هم است.

ورق ‌های مورداستفاده در تولید ناودانی

همان‌طور که گفته شد، در تولید ناودانی به روش پرسی از ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. آنچه در بازار مشاهده می‌کنیم، ناودانی‌های فولادی هستند که از ورق‌های فولادی تولید می‌شوند. اما آیا تنها از ورق فولادی باید برای این منظور استفاده کرد؟ در پاسخ باید گفت که برحسب نیاز و خواص مورد انتظار، می‌توان ناودانی را از جنس ورق‌های دیگری نیز تولید کرد.

رایج‌ترین جنس‌های ناودانی موجود در بازار عبارت‌اند از:

• ورق آهن یا ورق فولادی
• ورق گالوانیزه
• ورق استیل
• ورق آلومینیومی

ورق آهن

ورق‌ سیاه بیشترین کاربرد را در تولید ناودانی به روش پرسی دارد. می‌توان گفت اکثر ناودانی‌های فولادی موجود در بازار ایران از جنس فولاد کربنی یا ورق کم آلیاژ هستند و اصطلاحاً به ناودانی‌های تولیدشده با این ورق‌ها، ناودانی آهنی گفته می‌شود. دلیل این امر به قیمت ارزان ورق‌های فولادی معمولی، استحکام مناسب آن‌ها، شکل‌پذیری مناسب و فراوانی زیاد نسبت به دیگر ورق‌ها مربوط می‌شود. ازجمله گریدهای فولاد کربنی مورداستفاده در تولید ناودانی می‌توان به St37، St44 و St52 اشاره کرد.

ورق گالوانیزه

در برخی کاربردها که ناودانی مستقیماً با رطوبت هوا یا شرایط جوی ناپایدار در ارتباط است، استفاده از ناودانی‌های تولیدشده با ورق سیاه می‌تواند موجبات خوردگی و زنگ‌زدگی را در طولانی‌مدت فراهم آورد. ازجمله این موارد می‌توان به کاربردهای نمای سازه، استفاده به‌عنوان ناودانی شیروانی، تجهیزات ترافیکی و دریایی اشاره کرد. در این مواقع، با استفاده از فرآیند آبکاری، ناودانی‌های آهنی را به‌صورت ناودانی گالوانیزه درمی‌آورند.

درواقع برای تولید ناودانی گالوانیزه، به‌صورت مستقیم از ورق گالوانیزه استفاده نمی‌شود. وزن ناودانی گالوانیزه و استحکام آن مطابق با ناودانی‌های فولادی معمولی است اما به سبب برخورداری از پوشش مقاوم، پایداری بالایی در برابر رطوبت و حتی برخی اسیدها دارد. به دلیل برخورداری از خواص مطلوب‌تر، قیمت ناودانی گالوانیزه گران‌تر از ناودانی فولادی معمولی است.

ورق استیل

بااینکه ورق استیل بهترین مقاومت به خوردگی را در بین انواع ورق‌های فولادی رایج در بازار داشته و ازنظر استحکام، مقاومت به دمای بالا و کیفیت سطحی نیز بی‌نظیر است، اما نسبت به ناودانی آهنی کمتر مورد معامله قرار می‌گیرد. دلیل این امر قیمت بسیار گران‌تر استیل نسبت به ناودانی آهنی مربوط می‌شود.

ازآنجایی‌که از ناودانی در بخش‌های حساس صنعتی یا سازه‌ای استفاده نمی‌شود، تولید ناودانی استیل چندان برای کاربردهای معمولی مقرون‌به‌صرفه نخواهد بود. درنتیجه تقاضا برای آن بسیار کم است. ناودانی‌های استیل معمولاً در گرید 304L تولید می‌شوند.

ورق آلومینیومی

ناودانی آلومینیومی یک محصول بسیار سبک‌تر و ارزان‌تر از ناودانی آهنی بوده که اما موارد مصرف آن کمتر است. ازآنجایی‌که یکی از مشخصه‌های اصلی ناودانی برخورداری از استحکام مناسب است، از ناودانی‌های آلومینیومی نمی‌توان در کاربردهای ساختاری استفاده کرد؛ اما برای استفاده در نمای سازه مناسب‌اند. این نوع ناودانی به‌شدت کمیاب است.

بهترین برندهای ناودانی از چه ورق‌هایی تولید می‌شوند؟

در بازار آهن‌آلات ایران، چند کارخانه معتبر در زمینه تولید ناودانی فعالیت دارند که محصولات آن‌ها از نظر کیفیت، استاندارد و پذیرش در پروژه‌های عمرانی جزو بهترین‌ها محسوب می‌شوند:

1. ذوب‌آهن اصفهان

• اولین و معتبرترین تولیدکننده صنعتی فولاد در ایران
• تولید ناودانی بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی
• استفاده گسترده در پروژه‌های بزرگ عمرانی و صنعتی

2. فولاد ناب تبریز (FNT)

• تولیدکننده ناودانی سبک و سنگین با کیفیت بالا
• شهرت ویژه به‌خاطر یکنواختی و دقت در تولید

3. مجتمع فولاد کوهپایه

• عرضه‌کننده ناودانی در سایزهای متنوع
• سهم قابل‌توجه در تأمین بازار داخلی

4. فولاد شکفته مشهد

• تولیدکننده باسابقه ناودانی
• پرمصرف در بخش ساختمان و پروژه‌های عمرانی

5. فولاد یاران زنجان و سایر برندهای منطقه‌ای

• تنوع سایز و عرضه مستمر
• نقش مهم در تأمین نیاز بازارهای محلی

ورق‌های مورد استفاده در تولید ناودانی

ناودانی به دو روش نورد گرم و نورد سرد (پرس) تولید می‌شود. در روش پرسی، انتخاب ورق اهمیت ویژه‌ای دارد.

پرمصرف‌ترین ورق‌ها برای تولید ناودانی

• ورق سیاه ST37: به دلیل شکل‌پذیری مناسب و قیمت اقتصادی متداول‌ترین ورق برای تولید ناودانی پرسی به شمار می‌رود.
• ورق ST52: گزینه‌ای با استحکام بالاتر که در تولید ناودانی‌های سنگین‌تر یا پروژه‌های خاص استفاده می‌شود.

برندهای داخلی ورق فولادی برای تولید ناودانی

بخش عمده ناودانی‌های بازار ایران از ورق‌های فولادی تولید داخل ساخته می‌شوند. مهم‌ترین برندها عبارت‌اند از:

• فولاد مبارکه اصفهان:  به‌عنوان بزرگ‌ترین و معتبرترین تولیدکننده ورق سیاه در ایران منبع اصلی ناودانی‌های پرسی بازار است.
• فولاد اکسین خوزستان:  به‌عنوان تولیدکننده ورق‌های ضخیم برای ناودانی‌های سنگین و پروژه‌های خاص مناسب‌ترین گزینه است.
• فولاد کاویان: به‌عنوان عرضه‌کننده ورق‌های سنگین در تولید ناودانی‌های سفارشی بسیار پرکاربرد است.
• فولاد گیلان و فولاد سبا: به‌عنوان تولیدکننده ورق‌های نورد گرم در ضخامت‌های مختلف در تولید ناودانی‌های پرسی سبک و نیمه‌سنگین کاربرد گسترده‌ای دارد.

برندهای وارداتی ورق (جایگزین در زمان نیاز)

در مواقع افزایش تقاضا یا کمبود ورق داخلی، کارگاه‌ها از ورق‌های وارداتی نیز استفاده می‌کنند:

• ورق‌های چینی
• ورق‌های روسی مانند MMK، Severstal و ...
• ورق‌های اوکراینی

به‌طورکلی:

• بیشتر ناودانی‌های پرسی بازار ایران از ورق مبارکه تولید می‌شوند.
• برای پروژه‌های سنگین‌تر و خاص، ورق‌های اکسین یا کاویان مورد استفاده هستند.
• برندهای خارجی معمولاً در زمان کمبود ورق داخلی استفاده می‌شوند.

جمع‌بندی

برای تولید ناودانی دو روش فابریک و پرسی وجود دارد. در روش فابریک، ناودانی مستقیماً از نورد گرم شمش فولادی تولید شده اما در روش پرسی، عملیات خم‌کاری روی ورق‌های فلزی منجر به تولید ناودانی می‌شود. ازآنجایی‌که ناودانی‌های تولیدشده به روش پرسی کیفیت ساخت و سطح تمام‌شده بهتری دارند، بیشتر موردتوجه قرار دارند. در این راستا، اغلب از ورق آهن یا ورق سیاه در گریدهای St37، St44 و St52 برای تولید ناودانی استفاده می‌شود.

با این‌حال، اکثر ناودانی‌های موجود در بازار در گرید St37 ساخته می‌شوند و این گرید محبوبیت بیشتری دارد. چنانچه بخواهید از ناودانی برای مصارفی که مقاومت به زنگ‌زدگی در آن‌ها یک الزام است استفاده کنید، می‌توانید با فرآیند آبکاری، آن‌ها را گالوانیزه کنید یا از ناودانی استیل استفاده نمایید.