فهرست موضوعات:

مشخصات ورق st52

خواص ورق های ST52

کاربردهای ورق ST52

خبر قبلخبر بعد

آشنایی با مشخصات ورق st52؛ استانداردها و کاربردهای آن

ورق st52 یکی از معروف ترین ورق های فولادی کم کربن است که در دسته ورق های فولادی سازه ای یا structural steel sheet قرار می گیرد. استاندارد تولید این ورق ها DIN 17100 است. مطابق این استاندارد، انواع دیگر ورق های St52 تولید می شوند که اختلاف جزئی در خواص آن‌ها با ورق اصلی وجود دارد. در این مقاله به خواص، ویژگی ها، کاربرد و مشخصات ورق st52 اشاره خواهیم کرد. قیمت ورق st52 را در این لینک مشاهده نمایید.

   

مشخصات ورق st52

برای تولید و عرضه این نوع ورق فولادی، یک سری الزامات و مشخصات فنی از سوی تولیدکننده باید رعایت شوند تا خواص نهایی مطلوبی حاصل شود. مشخصات فنی ورق st52 در هنگام تولید و آنالیز محصول عبارت‌اند از:

  • تست ضربه در دمای پایین
  • نورد تحت استاندارد NACE MR-0175 (HIC+SSCC)
  • تست اولتراسونیک تحت EN 10160,ASTM A435,A577,A578
  • صدور گواهی تست mill اصلی تحت EN 10204 FORMAT 3.1/3.2
  • شات بلاست و رنگ آمیزی، برش و جوشکاری بر اساس خواسته کاربر
 

ماشینکاری ورق st52

ماشینکاری این ورق مشابه ورق فولادی کربن متوسط است. تراشه های بلند و صمغی ویژگی ماشین کاری این ورق است. می توان آن را در شرایط آنیل ماشین کاری کرد، با این حال شرایط H1150M بهترین نتایج را به همراه خواهد داشت. در صورت ماشینکاری در این شرایط، عملیات محلول سازی پس از ماشینکاری قطعات و قبل از سخت شدن نهایی لازم است.

 

ویژگی های اصلی طراحی

یکی گرید از ورق های فولادی از پرمصرف ترین گریدهای رسوب سخت شونده است. در حالی که در شرایط آنیل، نرم و انعطاف پذیر است، اما با یک بار رسوب سختی یا پیرسازی می تواند خواص بالایی داشته باشد. این ورق با مقاومت در برابر خوردگی خوب، چقرمگی مناسب و استحکام بالا مشخص می شود.

 

شرایط عملیات حرارتی ورق st52

شرایط مختلفی برای عملیات حرارتی این ورق وجود دارد که با توجه به کاربرد و خواص مدنظر، انتخاب می شوند. مشخصات و شرایط عملیات حرارتی ورق st52 شامل موارد زیر می شوند:

  • شرایط A: در دمای 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سانتی‌گراد) به مدت 30 دقیقه محلول سازی شده و سپس تا دمای زیر 60 درجه فارنهایت (16 درجه سانتی‌گراد) برای تبدیل کامل به مارتنزیت سردسازی انجام شود.
  • شرایط H950: محلول سازی در دمای 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتی‌گراد) به مدت 1 ساعت و سپس سردسازی در هوا.
  • شرایط H925، H1025، H1075، H1100، H1150: ورق به مدت 4 ساعت در دمای مشخص محلول سازی شده و سپس در هوا خنک شود.
  • شرایط H1150M: ورق st52 به مدت 2 ساعت در دمای 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) محلول سازی می شود. سپس در هوا خنک شود و مجدداً به مدت 4 ساعت تا دمای 1150 فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) گرم شده و دوباره در هوا خنک شود.
 

جوشکاری ورق st52

این ورق با روش های جوشکاری ذوبی و مقاومتی رایج جوش داده می شود. نکته قابل توجه این است که ورق های st52 نباید با جوش اکسی استیلن به هم متصل شوند. هم‌چنین، در صورت نیاز، پرکننده فلزی AWS E/ER630 توصیه می شود.

جوشکاری ورق st52  

شرایط فورجینگ ورق st52

قبل از فورجینگ به مدت 1 ساعت در دمای 2150 فارنهایت (1177 درجه سانتیگراد) حل سازی شود. همچنین، این فرآیند نباید زیر دمای 1850 فارنهایت (1010 درجه سانتیگراد) بر روی ورق st52 انجام شود. عملیات محلول سازی پس از کار و قبل از سخت شدن نهایی نیز لازم است. برای آشنایی دقیق تر با اینکه ورق، پیشنهاد می شود که مقاله ورق st52 چیست را مطالعه نمایید.

   

استاندارد ورق st52

مطابق استاندارد DIN 17100، ورق فولادی st52 در دسته ورق های فولادی کم کربن سازه ای قرار می گیرد. همچنین این استاندارد، ورق های st52 را به دو شکل ST52-3U با شماره ماده 1.0553 و ST52-3N با شماره ماده 1.0570 معرفی می کند. ورق های st52-3 در واقع نوع کربنی و کم منگنز از ورق st52 هستند که در مقایسه با آنها، استحکام کمتری را ارائه می دهند. ضمن اینکه، گرید st52-3 جوش پذیری بهتری نسبت به st52 دارد.

سایر استانداردهای مربوط به ورق st52 عبارت‌اند از:

  • JIS:SS490/SM490A
  • BS:50B
  • UNI7070:Fe510B
   

خواص ورق های ST52

این ورق فولادی از عناصر شیمیایی مختلفی تشکیل شده است که ویژگی های خاصی به آن می بخشند. به عنوان مثال، ورق st52 به دلیل استحکام و دوام بالا شناخته شده است. همچنین در برابر خوردگی مقاوم است و به راحتی جوش داده می شود. ورق st52 به همراه ورق st37 دو نمونه از مهم ترین ورق های سازه ای هستند که خواص بسیارخوب آنها برای کاربردهای مختلف لازم و ضروری است. با تفاوت ورق st37 و st52 در این لینک آشنا شوید.

 

مشخصات مطلوب ورق st52 آن را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. این ورق فولادی سازه ای کم کربن دارای استحکام کششی ماکزیمم 630 مگاپاسکال است. هم‌چنین، در مقایسه با سایر فولادهای کربنی، رسانایی الکتریکی بالا اما هدایت حرارتی پایین و شکل پذیری پایینی دارد.

   

کاربردهای ورق ST52

مشخصات ورق st52 و خواص مطلوب آن، کاربردهای مهمی را نیز برای آن به دنبال دارد. مهم ترین کاربردهای ورق st52 عبارت‌اند از:

  • ورق های مورد استفاده در ساخت و ساز
  • ساخت مخازن ذخیره و مخازن تحت فشار
  • ساخت لوله های انتقال مایعات داغ
  • ساخت پل ها
  • ساخت وسایل جنگی نظیر تانک ها
  • ساخت ریل راه آهن
  • صنایع انرژی
  • ساخت سیلندرهای هیدرولیک
  • ساخت اسپیسرها
  • غلتک های سخت شده (کار سبک)
  • رول برای تجهیزات برش زغال سنگ
کاربرد ورق st52  

جمع بندی

ورق st52 یکی از پرکاربردترین ورق های فولادی کم کربن است که در دسته ورق های با استحکام بالا قرار می گیرد. این ورق به خوبی جوش داده می شود و دوام و پایداری مناسبی نیز دارد. ساخت مخازن ذخیره و مخازن تحت فشار و نیز کاربرد در ساختمان سازی و لوله های انتقال، از اصلی ترین کاربردهای ورق st52 است.

برو به اول متن
دیدگاه کاربران
(۰دیدگاه)ارسال دیدگاه
    دیدگاه شما چیست؟ برای ما بنویسید
    آیا این موضوع را به دیگران پیشنهاد می دهید؟