راهنمای زبان فولاد (1)


1397/10/25



 

فرایند تولید فولاد بسیار پیچیده است، با عبارات و اصطلاحات بسیاری که برای صنعت منحصر به فرد هستند در این مقاله سعی

بر این شده تا با اصطلاحات رایج در این حوزه آشنا شوید .

 

سنگ آهک

 

در صنعت فولاد برای حذف ناخالصی ها از آهن ساخته شده در کوره های انفجاری سنگ آهک حاوی منیزیم، که دولومیت نیز

نامیده می شود استفاده میشود ، گاهی نیز در فرایند تصفیه استفاده می شود.

 

بیلیت

 

یک محصول نیمه - تمام فولادی با یک مقطع عرضی 155 میلیمتر × 155 میلیمتر این محصول به صورت رول و یا به طور

مداوم ریخته می شود و سپس توسط نورد تبدیل می شود تا محصولات نهایی مانند سیم میله، و دیگر بخش ها به دست آید محدوده

محصولات نیمه تمام بالای 155 میلی متر 155 میلیمتر بلوم نامیده می شود.

 

 

آهن اسفنجی

 

آهن اسفنجی یک محصول فلزی است که از طریق کاهش مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می شود این یک جایگزین برای

ضایعات است و به طور عمده برای ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می شود فرایند تولید اسفنج آهن هدف از حذف

اکسیژن از سنگ آهن است  کیفیت آهن اسفنجی عمدتا توسط درصد فلزیزاسیون (حذف اکسیژن) تعیین می شود که نسبت آهن

فلزی به کل آهن موجود در محصول است.

 

 

کوره ذوب آهن

 

کوره مورد استفاده در فولاد سازی یکپارچه که در آن کک و سنگ آهن، تحت یک جریان هوای گرم به یکدیگر واکنش می دهند

تا فلز مایع داغ تولید شود ، همچنین به عنوان چدن شناخته می شود.

 

 

فولاد کربن

 

یک نوع فولاد که به طور کلی تنها دارای مقدار کمی از عناصر غیر از کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر است، بنابراین

هیچ عنصر آلیاژی قابل توجهی ندارد.

 

 

فولاد اندود شده

 

فولاد از طریق فرآیند گرما، یا از طریق الکترولیز، با یک لایه برای محافظت از پایه فلزی در برابر خوردگی پوشش داده می

شود مواد پوشش معمولا از روی استفاده می شود که می تواند با استفاده از فرآیند گرما (گالوانیزه داغ) یا با استفاده از الکترولیز

(الکترو گالوانیزه) استفاده شود  پوشش آلی (رنگ، پلاستیک) نیز می تواند روی لایه روی قرار گیرد.

 

 

کویل

 

یک محصول فولادی به پایان رسیده مانند ورق یا نوار که بعد از نورد زخم یا پیچ خورده است.

 

 

ریخته گری

 

 

فرایندی که ضمن آن فلز مذاب تحت نیروی گرانشی یا سایر نیروها (فشار ,  خلاء ,  گریز از مرکز ) درون قالب جریان می

یابد وضمن سرد شدن در قالب به شکل قطعه مورد نظر در می آید .

 

 

کوره های قوس الکتریکی

 

 

کوره برای تولید فولاد بر پایه قراضه هنگامی که کوره شارژ و پوشیده شده است، الکترودهای گرافیت از طریق سوراخ در

سقف پایین می آیند قوس الکتریکی بین الکترودها و شارژ فلزی در حال حرکت، گرمای شدید را به وجود می آورد که قراضه

را ذوب می کند عناصر آلیاژی را می توان در طول فرایند اضافه کرد.

 

اسید شویی

 

 

به فرآیندی که طی آن چربی های موجود در سطح مقاطع فلزی مثل ورق های فولادی توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است , با کمک

گرفتن از اسید کلریدریک از ورق پاک میگردد را فرایند اسید شویی می گویند .

 

 

در مقاله بعدی به اصطلاحات دیگری اشاره خواهیم کرد.

 

 

تهیه شده در فولاد ایرانیان

 

Top