ورق آلومینیوم چیست ؟


1400/1/21



معرفی انواع ورق های آلومینیومی

آلومینیوم بعد از آهن و فولاد در بازار جهانی ردیف دوم را دارد. توسعه سریع آلومینیوم مربوط به خواص مختلف منحصر به فردی است که آن را یکی از مستعدترین مواد مهندسی و سازه ای می‌سازد.  آلومینیوم سبک وزن است ولی استحکام بعضی از آلیاژهای آن از فولاد ساختمانی بیشتر است.  هدایت الکتریکی و گرمایی خوبی دارد و منعکس کننده خوبی برای نور و گرماست. آلومینیوم در اغلب شرایط کاربردی مقاومت به خوردگی زیادی دارد و فلزی غیر سمی است.

 

گروه بندی آلیاژ های آلومینیوم به چه شکلی است؟

آلیاژهای آلومینیوم به دو گروه تقسیم می‌شوند:

آلیاژهای کار شده و آلیاژهای ریختگی که در این قسمت به معرفی این آلیاژها پرداخته می‌شود.

 

آلیاژهای آلومینیوم کار شده

بطور متوسط حدود 85% آلومینیوم مصرفی در تولید محصولات کار شده مانند صفحه نورد شده (ضخامت بیش ازmm6)، ورق (ضخامت mm6-15/، زرورق (کمتر از mm 15/0) قطعات اکسترود شده، لوله، میله و سیم به کار می‌رود.  این محصولات از شمش‌های ریختگی تولید می‌شوند، که ساختار آنها در اثر عملیات کاری و حرارتی مختلف به شدت تغییر می‌کند.  هر رده‌ای از آلیاژهای آلومینیوم کار شده دارای رفتار متفاوتی نسبت به دیگر آلیاژها هستند و ترکیب و ساختار آنها مشخصه‌های کاری و خواص حاصل از این مشخصه‌ها را تعیین می‌کنند.

 

 تقسیم بندی این آلیاژها بدین صورت است:

xxx1- ترکیبات غیر آلیاژی کنترل شده (خالص).

xxx2- آلیاژهایی که عنصر اصلی آنها مس است و عناصر دیگر که Mg در آنها قابل توجه است.

xxx3- منگنز عنصر آلیاژی اصلی این دسته است.  

xxx4- سیلسیم عنصر آلیاژی اصلی این دسته است.

xxx5- آلیاژهایی یا عنصر آلیاژی اصلی منیزیم

xxx6- در این دسته منیزیم و سیلیسیم عناصر اصلی هستند.  

xxx7- آلیاژهایی که روی، عنصر آلیاژی اصلی در آنهاست، اما عناصر دیگر مانند Cr,Mg,Cu و Zr ممکن است در آنها موجود باشد.

xxx8-  این دسته آلیاژها شامل قلع و مقداری لیتیم هستند.  

 

آلیاژهای آلومینیوم ریختگی

آلومینیوم یکی از فراگیرترین فلزات متداول در ریخته گری است که محصولات ریختگی آن حدود 20% مصرف این فلز را تشکیل می‌دهند.  متداولترین فرایندهای مورد استفاده، ریخته گری در ماسه، ریخته گری در قالب دائمی و ریخته گری در قالب تحت فشار محفظه سرد می‌باشد.

در مورد آلیاژهای ریختگی آلومینیوم نیز همانند آلیاژهای کارپذیر، آلیاژهایی وجود دارد که به عملیات حرارتی عکس العمل نشان می‌دهند.  قطعات ریختگی آلومینیوم از هر نظر‌‌، به استثناء خواص خزشی، معمولاً دارای خواص مکانیکی ضعیف تر از محصولات کارپذیر هستند و این تغییرات خواص در کل حجم یک قطعه خیلی بیشتر است.

آلیاژهای ریخته دارای عناصر آلیاژی بیشتری از آلیاژهای کار شده هستند. ساختار این آلیاژها ناهمگن و چکش خواری آن نسبت به آلیاژهای کار شده دارای ساختار همگن کمتر است.  

 

تقسیم بندی این آلیاژها بدین صورت است:

xx. x1- ترکیبات غیر آلیاژی کنترل شده، به خصوص در ساخت روتورها استفاده می‌شوند.

xx. x2- آلیاژهایی که مس عنصر آلیاژی اصلی آنهاست، اما ممکن است عناصر آلیاژی دیگری هم داشته باشند.  

xx. x3- آلیاژهایی با عنصر اصلی سیلسیم، که عناصر آلیاژی دیگری مثل مس و منیزیم هم دارند.  

xx. x4- سیلسیم عنصر آلیاژی اصلی این دسته است.

xx. x5- منيزيم عنصر آليا‍ژي اصلي اين دسته است.  

xx. x6- غير قابل استفاده اند.  

xx. x7- اين گروه شامل عنصر آليا‍‍ژی اصلي روي‌‌،‌به همراه عناصر آلياژي ديگري مانند مس و منيزيم كه ممكن است در آنها وجود داشته باشد، هستند.

 xx. x8- قلع عنص آليا‍ژي اصلي اين گروه است.

xx. x9- غير قابل استفاده اند.

 

روش تولید ورق‌های آلومینیوم

 

مراحل تولید ورق آلومینیوم به شرح زیر است:

1. ماده اولیه ورق آلومینیوم شمش آلومینیوم است‌‌، معمولاً شمش آلومینیوم را ذوب می‌کنند، و سپس آلومینیوم مذاب را در ریخته گری مداوم قرار می دهند.  معمولاً ضخامت رول ریخته گری بین 8-10 میلی متر است که اولین مرحله در تولید ورق آلومینیوم است.

2.  پس به پردازش دقیق نورد توسط آسیاب تکمیل می رسد‌‌، معمولاً کارخانه نورد نهایی می‌تواند در عرض 0. 01 میلی متر کنترل شود‌‌، سپس آسیاب نورد پایان تحت غلظت مکرر رول ریخته گری به ضخامت مورد نظر قرار می گیرد.این مرحله دوم در تولید ورق آلومینیوم و مهمترین مرحله است.

3.  سپس به اصلاح و تمیز کردن رول ریخته گری می رسد‌‌، اصلاح برای اصلاح لبه نامنظم رول است‌‌، و تمیز کردن به دلیل آسیاب نورد در مورد مواد نورد داخل روغن نورد است‌‌، روغن سطح باید تمیز شود .

4.  سرانجام‌‌، بازپخت و بسته بندی‌‌، بازپخت برای مدتی در یک کوره بازپخت درجه حرارت ثابت قرار می گیرد‌‌، از طریق درجه حرارت بالا برای تغییر اندازه دانه داخلی ورق آلومینیوم برای به دست آوردن انواع خواص مکانیکی و کشش‌‌، و سپس پس از اتمام از آنیل‌‌، از طریق تجهیزات برای پردازش باز‌‌، سپس بسته بندی برای انواع بسته بندی.

 

کاربرد ورق آلومینیوم

  1. صنعت حمل و نقل: ساخت خودرو، ریل راه آهن
  2. هوافضا: پوسته جت، مخازن سوخت هوا فضا
  3. مخازن نگه دارنده سوخت در دمای پایین
  4. صنایع نظامی
  5. ساخت لوازم خانگی: اجاق گاز
  6. صنعت دارو سازی
  7. صنایع ساخت و ساز: استفاده در برخی از جا‌های ساختمان

 

ورق‌های آلومینیوم پرکاربرد در صنعت

 

ورق آلومینیوم سری 6000:

این دسته ورق‌‌ها را جز آلیاژهای سیلیسیم منیزیم می ‌شناسند.  این نوع ورق‌های آلومینیومی در ساخت کانال‌ها، تیرهای صاف و گرد مورد استفاده قرار می گیرد.  ورق آلومینیوم گرید 6082، 6063 و 6061 از گریدهای پرمصرف این سری آلیاژها هستند که قابلیت جوش کاری و لحیم کاری مطلوب و استحکام متوسطی دارند و نسبت به سری 7000 دارای استحکام کمتری هستند.  

 

ورق آلومینیوم سری 5000:

این گروه از آلیاژهای از خانواده آلیاژ منیزیم دار هستند که مقاومت زیادی در برابر خوردگی براثر آب‌ شور دارد و به همین علت اغلب به آن مدل دریایی گفته می‌شود. گرید‌های 5083، 5754 و 5052 از گریدهای پر مصرف هستند. ورق آلومینیوم مدل 5052 مشابه آلیاژ 3003 است اما مقاومت آن در برابر خوردگی و نیز استحکام آن یشتر است.این نوع ورق نوعا در ساخت ظروف پخت ‌و پز، جعبه‌های پست و نرده سازی استفاده می‌شود.

 

ورق آلومینیوم سری 1000:

در هر یک از انواع ورق 1000 حداقل 99 درصد آلومینیوم خالص به‌ کار رفته است و به همین دلیل قدرت مقاومت بسیار بالایی دارند که متمایز از سایر انواع ورق آلومینیوم است.  از آنجا که هیچ روش دیگری در تولید دخیل نیست، روش تولید منفرد و قیمت ارزان است.این یک ورق آلومینیومی است که معمولاً در صنایع معمولی استفاده می شود.

 

ورق آلومینیوم سری 2000:

این صفحات از آلیاژ آلومینیوم و مس تشکیل شده‌اند که بهترین آلیاژ برای ساخت اشیای صنعتی است.  صفحات از دوام بسیار بیشتری نسبت به سایر ورق‌های آلومینیوم تشکیل شده‌اند.  آنها از راندمان کاری بالایی برخوردار هستند و همچنین می توانند به حالت اولیه خود باقی بمانند و در محیط بسیار واکنش پذیر نیز خواص خود را حفظ کنند.  این ورق دارای قدرتی قابل ‌قبول و مقاومت زیاد در برابر فرسودگی است.  همچنین قابلیت ماشین ‌کاری و ساختار بلوری این ورق آلومینیوم خوب است.ورق آلومینیوم آلیاژ 2024 عمدتا در ساختار هواپیما ، پرچ ، اجزای موشک ، توپی کامیون ، اجزای پروانه و سایر اجزای ساختاری استفاده می شود.

 

ورق آلومینیوم سری 3000:

ورق آلومینیوم 3000 سری به طور گسترده ای در ساخت و ساز‌‌، دکوراسیون‌‌، لوله‌‌، بسته بندی‌‌، اتومبیل‌‌، تهویه هوا‌‌، گلدان‌‌، ظروف‌‌، تبرید‌‌، محصولات الکتریکی و الکترونیکی و غیره استفاده می‌شود.  صفحات آلومینیوم 3003 اساساً آلیاژهایی با مقاومت متوسط ​​هستند که خاصیت مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی و عالی را به ارث می برند.صفحات آلومینیوم همچنین در بازار به عنوان یک آلیاژ ساختاری شناخته می‌شوند.  صفحات آلومینیوم 3003 به طور گسترده ای برای ماشینکاری استفاده می‌شود.

ورق آلومینیوم سری 7000:

آلیاژهای آلومینیوم تجاری سری 7000 از روی به عنوان عنصر اصلی آلیاژ استفاده می‌کنند. هنگامی که با مقدار کمتری منیزیم ترکیب شود‌‌، نتیجه یک آلیاژ قابل حرارت است که مقاومت بسیار بالایی را ارائه می دهد. گرید 7075 نماینده این گروه از آلیاژهاست.  به آلیاژ آلومینیوم فوق سخت تعلق دارد و دارای مقاومت در برابر سایش است. هزینه این ورق نسبتا زیاد بوده و به همین خاطر زمانی استفاده می‌شود که مدل‌‌های ارزان ‌تر مناسب پروژه مورد نظر نباشند.  کاربردهای نوعی آن در اتصالات فضاپیما، اجزا موشک‌ها، قاب دوچرخه، قطعه‌ سازی و… است.

   

انواع ورق آلومینیوم

انواع مختلفی از ورق‌های آلومینیوم برای خرید در بازار امروز وجود دارد.در این بخش‌‌، ما به طور خلاصه برخی از رایج ترین محصولات ورق آلومینیوم را که از فروشندگان و تولید کنندگان مختلف برای فروش پیدا می‌کنید‌‌، بررسی خواهیم کرد.

 

ورق آلومینیوم سوراخ دار‌‌:

از ورق یا ورق آلومینیوم سوراخ دار در کاربردهایی استفاده می‌شود که عمدتا به دلیل ویژگی‌های زیبایی آن انتخاب شده باشد - این امر به ویژه در کارهای طراحی داخلی/ خارجی‌‌، به عنوان مثال در ساخت انواع کف‌‌، سقف‌‌، صفحه نمایش‌‌، سایه‌های خورشید و دیگر معماری یا معمولی معمول است.  پانل‌های تزئینی سایر برنامه‌های معمول ممکن است شامل صنایع غذایی‌‌، محیط‌های کارخانه ای یا آزمایشگاهی باشد‌‌، جایی که به طور گسترده ای در ایستگاه‌های شستشو و خشک کردن صنعتی نقش‌های کاهنده‌‌، زهکشی و جمع آوری وجود دارد.

 

ورق آلومینیوم سوراخ دار

 

ورق شطرنجی آلومینیومی:

پانل هایی از ورق فلز هستند که در یک طرف نشانه‌های دریچه ایجاد کرده‌اند (قسمت عقب آن بدون مخلوط است) و یک الگوی برجسته را تشکیل می دهد که معمولاً به ارتفاع حدود 1. 5 میلی متر برجسته می‌شود.  صفحات مختلف به عنوان صفحات جستجوگر‌‌، صفحات آج‌‌، 5 ورق میله ای یا صفحات کف دوربر شناخته می‌شوند‌‌، آنها اغلب از آلومینیوم ساخته می‌شوند‌‌، اگرچه نسخه‌های فولادی نیز به فروش می رسند.

 

آنها ورق‌هایی نسبتاً ضخیم و محکم برای بهبود مقاومت در برابر ضربه و خصوصیات تحمل بار هستند‌‌، که برای استفاده در مناطق داخلی یا خارجی با پای پیاده زیاد و ترافیک سنگین‌‌، مانند راهروهای سرویس‌‌، جایگاههای بارگیری و پارکینگ‌ها‌‌، کاملاً مناسب هستند.  الگوی برجسته آسیب سطح را پنهان می‌کند و همچنین جلوی لغزش و لغزش را می گیرد.

 

ورق آلومینیوم شطرنجی

 

ورق آلومینیومی آندایز شده :

آنودایزینگ یک فرآیند الکتروشیمیایی است که برای افزایش ضخامت لایه اکسید روی سطح فلز استفاده می‌شود.  ورق‌های آنودایز آلومینیوم نه تنها مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهند (هنگامی که یک ماده درزگیر برای مقابله با کیفیت متخلخل فلز آنودایز شده به شدت استفاده می‌شود)‌‌، بلکه می‌تواند صفحات را برای چسبندگی بهتر رنگ‌‌، رنگ‌‌، فیلم‌‌، چسب و سایر مواد آرایشی آماده کند.  شکوفا می‌شود.در نتیجه‌‌، فلزات آنودایز معمولاً توسط ورق‌های آلومینیومی بسیار رنگی یا سایر صفحات تزئینی‌‌، مانند آنهایی که به طور گسترده در قطعات خودرو‌‌، تلفن‌های هوشمند‌‌، ابزار‌‌، وسایل آشپزی‌‌، وسایل ورزشی و مواد معماری استفاده می‌شوند‌‌، نشان داده می‌شوند.

 

ورق آلومینیوم آنادیز شده

 

ورق‌ها یا پانل‌های کامپوزیت آلومینیوم‌‌:

ورق‌ها یا پانل‌های کامپوزیت آلومینیوم‌‌، که به اختصار ACS یا ACP مخفف می‌شوند‌‌، از دو قطعه بسیار نازک آلومینیوم پوشش داده شده با سیم پیچ ساخته می‌شوند که به بیرون هسته غیر آلومینیوم (اغلب پلاستیکی) متصل شده‌اند. آنها معمولاً به عنوان پانل‌های سبک اما مقاوم برای روکش خارجی یا نمای ساختمان و همچنین در طیف وسیعی از برنامه‌های عایق و پانل تاشو استفاده می‌شوند.  ورقهای آلومینیوم پانل کامپوزیت‌‌، که بعضاً ساندویچ پانل نامیده می‌شوند‌‌، بسیار سبک تر از معادل های فلز جامد هستند.  این کار نصب و نگهداری آنها را در استفاده روزمره بسیار راحت تر می‌کند‌‌، و به طور کلی ماشین آلات تراش و برش و شکل آنها با استفاده از ابزار ساده بسیار راحت تر است.  به همین ترتیب‌‌، آنها برای علامت گذاری و سینی‌های ضد آب (مخصوصاً در مواردی که کارهای پیچیده تری مانند حروف تزئینی مورد نیاز است)‌‌، و همچنین برای روکش ستون و سایر عناصر تزئینی خارجی گزینه بسیار خوبی هستند.

 

 

Top