ورق CK45


1398/3/8



به ورق CK45، فولاد AISI 1045 نیز گفته می شود. فولاد AISI 1045 یک فولاد با کشش متوسط است که در شرایط داغ یا نورد گرم سیاه عرضه می شود. استحکام کششی 570 تا 700 مگاپاسکال و سختی برینل بین 170 و 210 است. فولاد CK45 دارای قابلیت جوش پذیری خوب، ماشینکاری خوب، استحکام و مقاومت دربرابر ضربه بسیار بالا در شرایط نرمال و یا گرم است.

 

فولاد CK45 یک فولاد با  کشش متوسط است که در شرایط نرمال یا نورد گرم تولید می شود. این فولاد استحکام کششی 570 تا 700 مگاپاسکال و سختی برینل بین 170 و 210 دارد.

 

فولاد CK45 داراي قابليت سختي پذیری پايينی می باشد. لازم است بدانید که فقط بخشهايي با ابعاد حدود 60 ميليمتر مناسب براي تمپر کردن و سخت شدن مي باشد.  

 

فولاد CK45 به دلیل نداشتن عناصر آلیاژی مناسب،  به فرایند ازت دهی واکنش نشان نمی دهد.

 

ماشینکاری

 

ورق CK45  در حالت نرمال و همچنین شرایط نورد گرم دارای خصوصیتی مانند ماشینکاری خوب است. بر اساس توصیه های تولید کنندگان دستگاه، عملیات مانند فرز، برش، حفاری، تراشکاری و اره و غیره می تواند بر روی فولاد CK45 با استفاده از ابزار و سرعت مناسب انجام شود.

 

جوشکاری

 

هر نوع فولادی دربرابر جوشکاری رفتارخاصی از خود نشان می دهد که فولاد CK45 از این قاعده مستثنا نیست. برخی از نکات مربوط به جوشکاری فولاد CK45 به صورت زیر است:

 

در صورتی که از روش درست استفاده شود، فولاد CK45 به راحتی جوش داده می شود. جوشکاری ورق فولادی CK45 در شرایط سخت، تمپر کردن و شعله توصیه نمی شود. الکترود هیدروژن پایین برای جوشکاری  فولاد CK45 ترجیح داده می شود.

 

برای جوشکاری این فولاد باید ابتدا آن را تا دما 200-300 درجه سانتیگراد گرم شود. (392 - 572 درجه فارنهایت)

 در هنگام جوشکاری در همان دمایی که قبلا گرم شده نگه داری شود.

با استفاده از ماسه، خاکستر و غیره به آرامی خنک سود.

تنش در دمای 550 - 660 درجه سانتیگراد (1022 درجه فارنهایت - 1220 درجه فارنهایت) حذف می شود.

 

عملیات حرارتی

 

CK45تحت فرآیندهای زیر قرار می گیرد:

 

  • فورجینگ
  • آنیل کردن
  • نرماله کردن
  • تنش زدایی
  •  سخت کردن
  • تمپر کردن

 

در بخش بعدی، تک تک این فرایندها که روی فولاد مورد نظر انجام می شود شرح داده می شود.

 

فورجینگ فولاد CK45

 

تا دمای 850 - 1250 درجه سانتی گراد (1562- 2282 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود.

تا زمانی که دما یکنواخت شود، نگه دارید

 در کوره سرد کنید.

 

آنیل کردن

 

تا دمای 800 - 850 درجه سانتی گراد (1472- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود.

تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید

 در نهایت آن را در کوره سرد کنید.

 

نرماله کردن

 

تا دمای 870- 920 درجه سانتی گراد (1472- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود.

تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید

 10 تا 15 دقیقه خیس کنید

 در هوای آرام خنک کنید

 

تنش زدایی

 

تا دمای 550- 660درجه سانتی گراد (1022- 1220درجه فارنهایت) حرارت داده می شود.

تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید

هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت یک ساعت خیس کنید

 در هوای آرام خنک کنید

 

سخت کردن

 

 

تا دمای 820 - 850 درجه سانتی گراد (1508- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود.

تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید

 هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت ده تا پانزده دقیقه خیس کنید

 در هوای آرام خنک کنید

 

تمپر کردن

 

در صورت نیاز تا دمای 400 - 650 درجه سانتی گراد (752 - 1202 درجه فارنهایت) حرارت داده شود

 تا زمانی که دما یکنواخت شود، نگه دارید

هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت یک ساعت خیس کنید

 در هوای آرام خنک کنید

 

 

کاربردهای CK45

 

 

CK45به طور گسترده ای برای تمام کاربردهای صنعتی که به استحکام و مقاومت بیشتری در برابر سایش نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد.

 

کاربردهای CK45 به شرح زیر است:

 

میخ، شفت، ابزارهای کشاورزی، محور ماشین، پیچ ها، میل های رابط،‌کوپلینگ ها، میل لنگ، چرخ دنده، ابزار دستی، انبردست، شفت، واشر کف گرد، پیچ چرخ ها

 

فولاد ایرانیان با داشتن انواع مختلفی از استانداردهای فولادی، از قبیل فولاد CK45  در خدمت تامین قطعات فولادی کشور می باشد. اگر قصد خرید ورق فولادیCK45  را دارید و یا نیاز به دریافت قیمت ورق ck45 را دارید با شماره 42214-021 با کارشناسان تیم فولاد ایرانیان تماس حاصل فرمایید.

 

تهیه شده توسط تیم تولید محتوای فولاد ایرانیان

Top